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 關于全自動開箱機的運用者來說，除了要熟知開箱機的常規操作外，還需求對全自動開箱機經常會遇到的問題做相應的解決方案，以便在遇到問題時可以及時處理，不耽擱正常工作。

下面，小編就為大家帶來四種全自動封箱機常見的故障現象及處理辦法，以供大家參考：

 一、捆緊后不切帶

有很多狀況會形成此狀況，如：

1.松緊調整的太緊；

2.打滑片或者打滑皮帶有油，必需拆下擦掉油；

3.皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可；

 二、卡帶處置

 當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間銜接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在銜接軸心的缺口局部，所以必需將螺絲轉上些；取下銜接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。最后依據

 以上方式裝配恢復就能夠了，留意螺帽與L型曲板堅持0.3-0.5mm的間隙。

 三、全自動開箱機不出帶

遇此情形，首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確；假如不行，看送帶滾輪左近是否卡住異物，這樣也會形成此種狀況。

 四、粘合效果欠佳

1.溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必需很精確才能夠；

2.運用電壓不夠，有很多工廠的電壓，常常缺乏，假如再運用延長線或者電纜線，形成壓降，使原先調整的溫度變低，以至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量防止運用電纜線，假如一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線；

3.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因而碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視狀況調整；

4.排煙的微風扇毛病，使得溫度太高。

其實，全自動開箱機的這些常見問題，通常都是由于平常的簡單不按要求操作引起的，所以日常我們工作人員一定要依照正確的操作流程來操作，就會防止很多故障出現，另外，在日常檢查時多加留意并做好相應的保養工作，也會減少機械故障的發生。